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世界上最先進的數(shù)控機床是：美國、德國和日本。機床加工的絕對精度美國壟斷的。美國歷屆政府都十分重視機床工業(yè)，美國國防部等部門因其軍事方面的需求而不斷提出機床的發(fā)展方向、科研任務(wù),并且提供充足的經(jīng)費，同時網(wǎng)羅世界人才，在發(fā)展中尤其講究“效率”和“創(chuàng)新”，注重基礎(chǔ)科研。目前，美國機床制造業(yè)在高效自動化機床、自動生產(chǎn)線、NC機床、FMS等機床技術(shù)及工業(yè)生產(chǎn)上仍處于世界領(lǐng)先地位。科技進步是影響美國機床工業(yè)發(fā)展的主要因素。比如目前電子化、高速化、精密化成為了美國機床業(yè)發(fā)展的主流：如美國企業(yè)通過網(wǎng)絡(luò)企業(yè)對企業(yè)的服務(wù)，有效整合供給商與客戶的采購和存貨系統(tǒng)；大型汽車公司（通用、福特、戴姆勒／克萊斯勒）和航天航空公司（波音、洛克希德）都通過這種網(wǎng)絡(luò)服務(wù)在全球范圍內(nèi)與相關(guān)體系同步設(shè)計開發(fā)；

追求更加安全可靠和符合環(huán)保要求的機床。由于機床的運行速度的提高，操作者的安全和健康也被提到優(yōu)先考慮的位置。目前美國研制的高檔機床在可能傷害人的地方幾乎都加有安全警示裝置。三、機床配套部件產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展。這些配套件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有力地推動了機床主機的發(fā)展，不但有助于提高機床的速度和性能，而且可以大大縮短主機的生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。四、追求更加完善的控制系統(tǒng)。更高速的處理器和更精確的控制設(shè)備使機床的功能和性能完善而強大。美國GEFANUC公司銷售的控制器中，有30%是開放式的，實現(xiàn)了真正的CAM/CNC集成，并趨于智能化控制，還可上網(wǎng)。虛擬制造和無紙化生產(chǎn)的技術(shù)基礎(chǔ)已經(jīng)具備，借助信息技術(shù)，此類軟件的應(yīng)用將以更快速度發(fā)展。五、追求更高的機床外觀質(zhì)量。目前，機床制造商更加注重機床造型的美觀和色調(diào)的協(xié)調(diào)柔和，機床精品更向工藝品方向發(fā)展。

德國的數(shù)控機床發(fā)展德國政府一貫重視機床工業(yè)的重要戰(zhàn)略地位，在多方面大力扶植。德國非凡重視數(shù)控機床主機及配套件之先進實用，其機、電、液、氣、光、刀具、測量、數(shù)控系統(tǒng)、各種功能部件，在質(zhì)量、性能上均居世界前列。如西門子公司的數(shù)控系統(tǒng)，為世界聞名，成為大部分用戶配套的不二選擇。同樣，德國機床協(xié)會（VDW）給德國企業(yè)提供一切可能的市場支持，從市場信息、統(tǒng)計資料到各類產(chǎn)品的報告和對要害領(lǐng)域如汽車工業(yè)的猜測。VDW借助中國機床工具協(xié)會，為有意在中國尋求合作伙伴的德國公司提供直接接觸的機會；提供所有各類設(shè)備和服務(wù)的進口認證以及其他貿(mào)易信息；根據(jù)需要組織中方有關(guān)人員到德國進行技術(shù)培訓(xùn)活動；組織德國企業(yè)代表團參加在中國的大型金屬加工展覽會，以及聯(lián)系德國政府提供官方支持。

日本的數(shù)控機床發(fā)展日本政府對機床工業(yè)的發(fā)展異常重視，一方面通過規(guī)劃和制定法規(guī)(如“機振法”、“機電法”、“機信法”等)引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，另一方面提供充足的研發(fā)經(jīng)費鼓勵科研機構(gòu)和企業(yè)大力發(fā)展數(shù)控機床。在重視人才及機床元部件配套上學(xué)習(xí)德國，在質(zhì)量治理及數(shù)控機床技術(shù)上學(xué)習(xí)美國，并將兩國經(jīng)驗結(jié)合，形成了自己的發(fā)展特色而后來居上。自1958年研制出第一臺數(shù)控機床后， 1978年產(chǎn)量就超過了美國，并在很長一段時期產(chǎn)量、出口量均居世界首位。戰(zhàn)略上先仿后創(chuàng)，大量生產(chǎn)、大量出口，占領(lǐng)大部分世界市場份額后開始進一步加強科研，向高性能數(shù)控機床發(fā)展。日本FANUC公司正是采取這種戰(zhàn)略，成為世界上最大的機床數(shù)控系統(tǒng)供給商。銷售額在世界市場上占50%，在日本國內(nèi)約占80%，對加速日本和世界數(shù)控機床的發(fā)展起了重大促進作用。

臺灣地區(qū)的機床產(chǎn)業(yè)屬于裝配型。除了主軸等精密部件，機床生產(chǎn)廠家基本不進行其他的機械加工。鑄造、鈑金、熱處理、噴漆等工藝都交由協(xié)作廠來完成，比如友嘉公司有約70家協(xié)作廠分布于臺中地區(qū)。可見臺灣地區(qū)的機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展優(yōu)勢在于已經(jīng)形成配套完善、品種齊全的機床零部件（配套件）產(chǎn)業(yè)，這些零部件廠商90%以上都集中在臺中地區(qū)離機床廠四周不到百公里的范圍內(nèi)，相互之間沒有太長的距離，幾乎是一家挨著一家，這樣既可以做到準確供貨，又可以減少庫存，甚至在某些廠家或某些環(huán)節(jié)實現(xiàn)零庫存。發(fā)達的機床零部件工業(yè)和便捷完善的供給鏈，是臺灣地區(qū)機床產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢和驕傲，在獲取零部件的便捷性上甚至優(yōu)于日本和德國。此外，隨著市場競爭的不斷加劇，臺灣機床企業(yè)普遍重視研發(fā)工作，每年的研發(fā)投入都在營業(yè)額的4—5%以上。